激光切割加工出现毛刺的解决方法

点击次数:   更新时间:2021-02-24 15:34:02   【关闭分    享:
  毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。
  调整之后切割出来的工件是没有毛刺的,让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法
  1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法:解释提高辅助气体的纯度。
  2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。
  3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
  4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
  5、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确。
  6、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并提高线切割速度。
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